二类圆柱滚子轴承，即圆柱滚子轴承，是为了承受重载荷而设计的，其内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止旋转扭矩的增加。以下是关于圆柱滚子轴承的使用方法：

一、安装前准备

清洗：轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用。清洗的目的是去除轴承表面的油脂、灰尘和其他杂质，确保轴承在安装和使用过程中的清洁度。

检查：检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

二、安装方法

施加压力：轴承安装时，应在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入。不得用锤子等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。可以使用专用工具、机械、加热或液压等方法进行安装。

在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用锤子敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。

如果大批量安装，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。

当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其他适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

润滑：圆柱滚子轴承在安装前应进行润滑，可以采用脂润滑或油润滑。脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。

三、安装后检查

旋转试验：轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升。发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。

固定：对于需要固定的轴承，应使用合适的紧固件进行固定，确保轴承在使用过程中不会发生位移或松动。

四、使用与维护

润滑管理：圆柱滚子轴承在使用过程中需要定期润滑，以确保轴承的正常运转和延长使用寿命。应根据轴承的转速、负荷、工作环境等因素选择合适的润滑剂和润滑周期。

检查与维护：定期检查轴承的运转情况，包括噪音、振动、温度等。如发现异常情况，应及时停机检查，找出原因并进行处理。同时，应定期更换润滑剂，清洗轴承和轴承箱。

避免过载：在使用过程中，应避免轴承承受过大的负荷或冲击负荷，以免导致轴承损坏。

五、拆卸方法

圆柱滚子轴承的拆卸应使用合适的拉器将轴承拉出，避免使用凿子、锤子等敲击轴承，以免损坏轴承或轴。

总之，正确的安装、使用和维护方法对于圆柱滚子轴承的运转性能和使用寿命至关重要。在使用过程中，应严格遵守相关规定和操作规程，确保轴承的正常运转和安全性。